1
您現在的位置:
首頁
/
/
河南礦山|全自動雙梁主梁內縫機器人焊接工作站來了!

資訊詳細

河南礦山|全自動雙梁主梁內縫機器人焊接工作站來了!

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2019-06-15
  • 訪問量:371

歡迎新成員!

河南礦山|全自動雙梁主梁內縫機器人焊接工作站來了!

【概要描述】歡迎新成員!

  • 分類:新聞資訊
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2019-06-15
  • 訪問量:371
詳情

河南礦山智能制造機器人家族又添新成員——雙梁主梁內縫機器人焊接工作站。

本工作站主要用于實現雙梁主梁內縫的自動焊接,人工上料橫縱基本對中后,通過L臂液壓翻轉機進行工件±90°翻轉,機器人自動尋位焊接。

 

為什么要上這樣的工作站?

1、節省焊接人員,降低人工成本,改善生產環境,優化管理。

2、機器人可24小時不間斷作業,能夠高強度高效率地組織生產,不受人員因素影響,提升設備利用率,縮短產品交貨周期。

3、機器人消除人工操作的安全隱患,可避免不必要的安全生產事故。嚴格的標準化作業,工藝穩定性高,生產率穩定。

4、提升河南礦山技術與實力形象,提高產品焊縫強度和質量,更具市場競爭力。

工作站主要特點:

1.滿足筋板與腹板內焊縫的焊接(腹板與上蓋板內側焊縫也可焊接)。

2.主梁內縫焊接采用激光尋板+機器人焊接程序實現自動焊接。

3.L臂液壓翻轉機設接觸傳感系統,自動找正工件。

4.設鑰匙開關,防止人員上料時設備意外運轉。

5.焊接程序采用參數化編程,在示教器里面輸入尺寸參數,自動確定焊接位置。

6.所有電機和關鍵部件做防水和防塵防護,防護等級達到或高于IP54等級。

這樣的工作站下個月還要再配備2條。機器人焊接工藝,大幅提升了焊縫質量,提升起重機結構件焊接的效能,尤其是在內焊縫的焊接上表現出較大的優勢。

傳統手工焊接需要工人鉆進到工件內部施焊,煙霧、粉塵、強光、高溫下的極端惡劣環境,嚴重危害著操作者的身體健康,而采用機器人焊接則完全避免了此類問題。

建立全自動雙梁主梁內縫機器人焊接工作站,是河南礦山關愛員工和提質增效的又一舉措。

 

關鍵詞:

掃二維碼用手機看

色天天综合色天天,欲色影视天天综合吧,色就色 综合偷拍区,成人女学生缓交偷拍视频